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KB-Z无尘自动拆包机

产品介绍 我公司生产的KB-Z无尘自动拆包机用于袋装粉粒状物料拆袋卸料作业。在化工、石油、建材、冶金、电力、食品、医药、粮食、环保等领域中的干燥粉状物料自动拆袋卸料作业,如硝石灰、氧化镁、石英砂、石灰石、木屑、蛋白粉、活性碳、奶粉、PVC粉、粉煤灰、尿素、粘土、…

产品介绍

   我公司生产的KB-Z无尘自动拆包机用于袋装粉粒状物料拆袋卸料作业。在化工、石油、建材、冶金、电力、食品、医药、粮食、环保等领域中的干燥粉状物料自动拆袋卸料作业,如硝石灰、氧化镁、石英砂、石灰石、木屑、蛋白粉、活性碳、奶粉、PVC粉、粉煤灰、尿素、粘土、石膏、水泥、污水处理添加粉料等均可进行自动拆袋卸料作业,它通过皮带机自动给袋,割刀装置自动破袋,振筛自动袋料分离、卸料等步骤物料靠重力落进贮斗中完成拆袋卸料工作。作业中产生的粉尘被携带的除尘装置滤除,使工人能在清洁的环境中工作。


KB-Z无尘自动拆包机主要由上料用倾斜皮带机、主机两部分部分组成。其中,上料皮带输送机可根据作业场地要求进行定制,独立地完成袋装物流的输送,最终使袋装物料进入主机的进料口。主机由主箱体、破袋装置、筛分装置、物料输出装置、废袋输出装置及除尘装置等部分组成,下面重点介绍主机的组成装置;

   破 袋 装 置:破袋装置的主要工作部件是割刀。袋装粉粒物料由皮带输送机传送至45度角的滑板后依靠重力沿滑板下滑,在下滑过程中由快速转动的五把割刀将包装袋多道割开,可以让物料快速与废袋分离,被割开的废袋和物料滑入滚筒筛进行筛分。破袋装置的入口即物料的入口处装有PVC门帘,防止物料飞溅出箱体。 

   筛 分 装 置:筛分装置中滚筒筛壁面布满筛孔,筛板表面固定有可活动的6块斜板,此斜板起到内螺旋的作用。废袋和物料进入滚筒筛内,滚筒筛低速旋转,加速物料透过筛孔落入锥斗内,废袋由滚筒筛内螺旋输送到滚筒出口,并掉落到废袋输送机内。

   物料输出装置:锥斗内的物料进入物料输出装置中的螺旋输送机,输送机转动螺旋轴,将物料输送出机器并进入下一道工序。

   废袋输出装置:从滚筒内出来的废袋,在废袋输出装置中无轴螺旋的作用下,输送至全自动拆包机外的长筒状袋内进行收集处理,长筒袋装满后由人工进行手动更换。

   除 尘 装 置:全自动拆包机的除尘装置为脉冲式除尘器集成,布置在自动拆包机上方,体积小,除尘效率高;上方设置快开检修门,方便检修及更换布袋;大流量脉冲喷吹阀,清灰干净快速,保证除尘效率,延长布袋使用寿命。

  全自动拆包机的箱体两侧分别设有观察孔,以方便观察机器内部运转情况。在观察孔两侧和废袋输送机上方开有检修门,以方便机器安装和故障检修。

  本机器操纵方便、停机灵敏、可靠。

  KB-Z无尘自动拆包机是指拆包完成后还可以配套管链输送机、气力输送系统、螺旋输送机将物料输送至所需地点,该生产线因物料性质、使用场合、出料方式等的变化,其整套设备的配置、产量、材质、功率等有所变。


产品特点:

      1、物料在破袋过程中和物料分离过程均为全封闭进行,而且每个过程都有收尘装置,无粉尘外泄,噪音小,改善了工人的作业环境。
  2、现场仅需一至两人将包装袋放置皮带输送机上即可,减轻了工人的作业强度。
  3、设备运行简单、可靠,故障率低,减少了维护工作量。
  4、设备经过特殊设计,残破包装袋与物料完美分离,不会掺杂到物料中,也不会挂在分离装置里。
  5、设备自动计数,可任意设置上袋量,达到设置的上袋量,设备自动停机。
  6、设备出现故障自动报警,急停,保护设备及避免人员误操作。
  7、破袋、卸料、分离后与其它输送设备配套使用可完成粉体输送储存等功能。
  8、无需对设备进行调整,就可处理不同尺寸的包装袋。



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